罗勒德（Rohleder）是欧洲现代化程度顶尖的织造工厂之一。这家家族企业拥有 80 余年历史，专注为品牌商、零售商及个人客户研发并生产高端面料，产品100% 德国制造。
这份亮眼成绩，源于企业始终专注设计、品质与功能性研发，同时持续投入引进前沿顶尖生产设备。
罗勒德（Rohleder）在经纱准备工序同样采用创新工艺技术，与卡尔迈耶已合作多年。就在 2023 年，一台 MULTI-MATIC® 样品整经机交付该公司位于Konradsreuth的总部。
自投产以来，这款高性能样品整经机在实际生产中充分彰显价值，不仅大幅提升生产效率，更为新品研发开辟了全新思路。
Rohleder: 传承经典，智造未来
罗勒德（Rohleder）公司 1946 年创立于Konradsreuth，从一家坐落于上弗兰肯地区的家族纺织小作坊，逐步发展为欧洲头部软装面料织造企业。公司发展历程中的重要里程碑包括：上世纪 70 年代末，在 Klaus Rohleder 的主导下进军美国市场；80 年代转型研发功能性化纤面料；90 年代初于总部基地建成全新生产厂区。
如今这家家族企业拥有约 165 名员工，高品质软装与装饰面料销往全球各地。近半数产品用于出口，主要市场覆盖欧洲、美国及亚洲。
罗勒德（Rohleder）能够取得如今的行业地位，核心得益于三大优势兼备：创意研发能力、产品品类多元化以及顶尖面料品质。
“我们始终秉持优质服务、上乘品质与卓越设计的经营理念。我们与纺织品零售商、批发商联合打造专属面料系列，仅定向供给合作渠道；同时为Rolf Benz, Steelcase, 以及 Sedda等知名家具厂商定制特色面料。”
Leni 现任企业可持续发展与市场部负责人，她与另外两位董事携手，以长远视野、创新思维和商业远见擘画企业发展蓝图。
约 9 名设计师为高频快速的产品迭代、丰富多样的产品品类（即便是小批量订单）提供创意支撑。此外，自 2018 年起，品牌推出自有家居系列，集中展现罗勒德（Rohleder）全系列产品的优势。耐用性佳、易打理且品质出众的装饰面料，可获得企业自有 Q2 质量标识认证。
这些创意设计方案，依托高度灵活的垂直一体化生产体系得以落地实现。从经纱准备、织造到后整理，全部生产工序均均在企业内部完成。
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© Rohleder
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仅织造车间就配置约 70 台织机，几乎涵盖市面上所有织造工艺，其中多台设备均根据企业生产需求做专属定制改造。
„我们拥有全球产品线最为丰富齐全的织造工厂之一。”
如此丰富多元的面料品类，对前端经纱准备工序提出了严苛要求。无论是粗纱还是高支细纱，罗勒德（Rohleder）都需为各类面料、复杂花型的中小批量订单制备高品质经纱。
携手卡尔迈耶：平等共赢，信赖相伴
在罗勒德（Rohleder）工厂，卡尔迈耶整经机是整经准备工段的核心设备。两家企业自 1998 年起建立合作关系，这份合作建立在相互信任、专业技术实力以及共同价值观的基础之上。
„选用卡尔迈耶设备，生产过程稳定顺畅，让人十分放心。“
Peter Raich 格外认可备件的稳定供应，以及服务团队提供的专业技术支持。得益于双方地理距离近，加之长期稳固的合作关系，各类技术难题均可快速高效得到解决。
Peter Rödter 同样肯定了本次合作的价值。对他而言最为重要的一点是：即便 2018 年投入使用的 PROWARP® 与 MULTI-MATIC® 系统已运行多年，依旧可以长期保障可靠的技术支持。
经纱准备车间主管Manuel Hirte着重称赞卡尔迈耶设备过硬的品质与深厚的技术积淀。为挖掘更多生产优化空间，他计划带领技术团队，与Leni Rohleder一同前往卡尔迈耶位于奥伯茨豪森总部的纺织品创新中心参观交流。
MULTI‑MATIC®：解锁高效生产与设计自由的核心利器
通过装配 MULTI‑MATIC® 设备，罗勒德（Rohleder）淘汰替换了三台老旧整经机。
为兼顾打样经轴生产，同时也可加工长度最高达 400 米的量产经轴，该企业最终选用MULTI‑MATIC® 128机型。
这款现代化样品整经机之所以成为理想之选，源于企业丰富多样的花型开发需求。以往面对短经轴长度、高纱线根数，以及每个循环最多 400 根经纱的复杂整经工序，纱架穿纱作业耗费大量人力，生产耗时久，还会产生筒纱剩余浪费。而 MULTI‑MATIC® 彻底解决了上述痛点。
"相较于原有设备，借助 MULTI‑MATIC®，我们每月可节省 50%‑60% 的整经工时。“
彼得・勒特（Peter Rödter）对近年的生产数据开展了全面分析。在经轴生产组合中，花型经轴占比越高、花型越复杂，设备带来的效率提升就越显著，部分产品甚至依靠该设备才具备生产可行性。罗勒德（Rohleder）设计师的一款展会开发面料就是绝佳例证：这款色彩层次丰富的面料共计 2900 根经纱，包含 12 种配色且排布方式繁复，唯有依托 MULTI‑MATIC® 方能完成织造，也成为了当届展会的一大亮点。
„设计多元化正是 MULTI‑MATIC® 独一无二的核心优势。如今我们能够实现过去因成本过高而无法落地的整经工艺，由此为我们开拓了全新的细分市场。“
此外，设备大幅省去频繁穿纱、结纱等耗费工时的人工操作，有效降低人为失误风险。
罗勒德（Rohleder）的设计团队也对设备带来的全新可能性倍感欣喜。相较于以往，如今在色彩变化、复杂花型的设计上拥有了更大的发挥空间。
技术加持，铸就卓越性能
MULTI‑MATIC® 的优异性能，源自一系列创新技术方案，可实现极致的工艺柔性、生产效率与产品品质：
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花型工艺柔性出众：配备多达 128 个独立控制导纱器，可生产最大工作幅宽 3600 mm 的短经轴，以及大花型的中短长度量产经轴，无需通过复卷对筒子纱进行分卷处理。
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生产高效：搭载前沿驱动控制技术，实现无停机自动分绞 / 分纱；支持自动换色，在最高 800 米 / 分钟的生产速度下完成精准铺纱，所需纱料损耗极低，实现全自动化、高性价比且高效的整经流程。
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品质保障：整套整经流程全程高精度运行，筒子架可交互匹配最优设置参数，保障产出高品质经轴。
想要进一步了解 MULTI‑MATIC® 的各类应用潜能？
欢迎前往卡尔迈耶位于奥伯茨豪森总部的纺织创新中心，这款创新型样品整经机可提供现场演示与工艺试织服务，Jan Eimuth期待解答您的各类疑问。
Jan.eimuth@karlmayer.com
