优势
- 节省浆料 - 通过高射流浆料应用和海绵效应，最多能节约10%的浆料
- 最低最小纱线牵伸——短湿区、100%粘合纱线输送以及SoftDry系统确保浆纱过程中纱线牵伸率最低
- 织造效率高 - 通过绝对的浆液均匀度、低毛羽、低灰尘和无停经痕实现顶级织造性能
技术参数
-
背光束直径
800 / 1,000 / 1,250 毫米 -
工作宽度
1,800 - 2,800 毫米宽度 -
速度
160 米/分钟
200 米/分钟（选配） -
工作宽度
1,800 - 2,400 毫米（HSB）
1,800 - 3,200 毫米（VSB） -
模块化滚筒干燥机
4 - 24 个烘缸 -
织轴直径
1,016 / 1,100 / 1,250 毫米 -
织轴宽度
2,100 - 4,000 毫米 -
卷绕张力
6,000 N
8,000 - 12,000 N（选配）
特征
柔软烘干技术
该技术由单驱动电机系统驱动，可将纱线牵伸降至最低，并配备了完全可自我调节的纱线运动控制算法，可在整个烘干阶段实现完美的纱线引导。这确保了纱线张力在烘筒之间的平均分布，避免了摩擦。
独特的浆槽概念
最低的浆料附着量和最高的覆盖因子，减少维护工作量，所有轴承均位于浆液外部，粘合的纱线引导，以及最容易接触到浆槽的所有核心部件。
生产成本最低
短且可控的湿区以及高效的过滤系统确保浆料节省高达10%，即使在长时间停机后也不会出现过度上浆的经纱。
减少经纱交叉和缠结的形成。
生产速度高达 200 米/分钟。
CASCADE
CASCADE 是我们的专利蒸汽-冷凝水系统，它提供创新的在线能源回收利用，可在上浆过程中减少高达 7% 的蒸汽消耗。 这种经济高效的解决方案主要是在烘筒中对工艺蒸汽进行再利用和再循环，大大降低了所需的工艺能源。这一新系统产生的 "回收蒸汽 "以中等压力和温度在烘筒的最后一段使用，并达到所需的余值。传感器可提供系统内循环蒸汽量的连续数据，从而准确计算出二氧化碳减排量。 平均而言，每产生一吨蒸汽会产生 0.23 吨二氧化碳（基于各种加热方法，包括化石燃料、天然气和石油）。我们的系统有助于减少这一环境足迹。
智能浆槽
浆槽是机器的心脏，在最恶劣的工作条件下运行，包括高温、高挤压力和化学侵蚀。浆槽对机器的功能至关重要，任何关键故障都可能导致意外停机，从而扰乱编程顺序，并造成更高的维护和维修成本。为此，卡尔迈耶公司开发了SMART SIZE BOX系统，作为一种预测性维护工具。
预测故障和降低成本
- 分析电机参数、振动和滚动轴承温度
- 防止计划外停机，降低日常维护成本
强化监控
- 自动监测以检测故障和异常
- 发现日常维护中的漏洞
提供可行的见解
- 推荐最佳维护计划
- 评估关键组件的性能
- 通过客户门户网站提供即时警报
