卡尔迈耶FILSIZE获得中国印制电路板产业的欢迎
进入铜箔基板（CCL）市场
工业4.0、电子移动、5G网络、物联网— —现代世界千变万化，对电子元件的需求首当其冲。电子元件的巨大市场需求为印制电路板行业及其供应链带来了良好的商机。很多企业都大力投资了这个行业，这个趋势在中国尤为突出。大约有95%的铜箔基板(CCLs)（印制电路板的覆铜箔层压板）由中国公司提供。
玻纤机织物是生产CCLs 的主要载体材料。将这些产业用纺织品浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，随后根据印制电路板的设计，把铜箔层进行蚀刻，就形成了国际通用的印制电路板(PCBs)，上面可以附加电子元件，也可以组成多层电路板。多达48层的电路板可以应用于计算机。随着电脑、手机等电子设备的体积越来越小，配套使用的
零件也将越来越小。微型化的趋势和对灵活的CCL产品的需求日益增长，这个趋势要求玻璃纤维织物更加精细。为了满足这一需求，玻璃纱线的细度也将越来越细。这一挑战使得卡尔迈耶的准备设备成为中国市场的首选。
在中国玻纤市场的运营经验
著名的纺织机械制造商卡尔迈耶凭借浆纱和整经机在中国的玻纤织物市场上成功立足。2016年底，电子产品供应行业开始腾飞，卡尔迈耶签订了第一个大订单。随后，在2 017年秋天，更多订单蜂拥而至。这完全出乎销售经理Oliver Posselt的预料，这位负责中国市场的销售专家表示：“ 随着第一波订单的出现，我们的业务开始持续繁忙，电子行业制造商对未来市场表示非常乐观，他们也相信这种趋势将会持续下
去。”2018年和2019年的销售前景预计也会非常乐观。除了许多正在逐步提升和扩大生产能力的现有客户外，一些新入玻纤织物行业的公司也购买了我们的准备设备。
清洁的上浆系统，温和的纱线处理
卡尔迈耶将其在玻纤市场上的成功归功于其复杂、精妙的整经工艺。这项工艺采用单经轴上浆的原理：纱线从纱筒上退绕，经浆洗、烘干后卷绕在经轴上，随后经并轴加工成织机的织轴。卡尔迈耶能够为每一个工艺阶段提供正确的技术支持。在工艺初始阶段，电脑控制的电磁式张力器ACCUTENS E让玻纤从纱架上温和地退绕，随后纱片进入FILSIZE浆纱机。这款长丝浆纱机能同时兼顾工艺控制和品质控制。它最多
可处理800根纱线，这些纱线在处理过程中不会互相接触，确保了上浆的完整性。通常，浆纱机在给满头份经轴上浆时需要进行分纱，但这会损坏玻纤，现在这道工艺已经省略。FILSIZE还有一个重要特征，纱线在传导过程中的张力控制十分精确。这一特征非常重要，因为玻纤在加工过程中不能承受张力波动。如果张力降低，纱线就开始松散，而如果张力过高，则容易损坏纱线。为了避免这种情况的发生，机器上有多个位置对纱线张力进行监测与调控，例如在浆槽内和烘箱的出入口。
玻纤的烘干区主要包括现代化的热风烘箱和随后的烘筒。在热风箱中进行预干燥是非常重要的工艺步骤，目的是使湿纱的扁平横截面呈现圆形状。烘筒温度全程监测，并严格控制在90 -145℃。这种精确的温度控制是为了保证顶级的加工质量和经轴的高质量上浆效果。接下来，4到6个经轴进行并条，成为用于织机的织轴。卡尔迈耶为这道并轴工艺提供AMR并轴机，这款设备的运转高效、精确，赢得了全球市场的积极肯定。
优异的生产力
FILSIZE除了能满足高标准的质量要求外，工作效率也非常高。当加工玻纤时，这台经纱准备设备的运转速度可达250米/分钟。
适用于加工新一代细支玻纤
在F ILSIZE上，玻纤浆纱的工艺可以根据最终用途进行灵活的调整，特别是张力控制和烘房的布局。例如，烘筒的数量可以根据纱线的支数而变化。Oliver Posselt解释说：“普通纱线通常配备5个烘筒，而对于很细的纱线，3个烘筒也足够了”。可加工的纱线支数高达75 tex，但Oliver表示，细支纱的受欢迎程度和需求量更大。“目前，客户讨论最多的问题是把纱线支数从5 tex 降至1.3 tex。应对这一挑战需要一项全新的技术，我们公司在这方面处于业内领先地位。”这位销售经理说道。2018 年2月，卡尔迈耶成功安装了一台加工极细玻璃纤维的机器，并在升级和改造旧设备的过程中获得了加工细纱的丰富经验。
返回概览
