借助新功能，k.management仪表板为日常工作提供更多支持
透明度赋能效率提升
贸易冲突、供应瓶颈和竞争加剧导致包括经编公司在内的全球生产商面临着巨大的成本压力。只有优化利用资源才能持续生存。因此，KM.ON开发了k.management仪表板， 帮助经编纺织品生产商充分挖掘潜力。
这款智能工具可以随时随地使用并展示经编机的实时数据，前提是经编机需通过k. ey连接至KM.ON云端。这款实用的仪表板于2018年推出，随后通过与包括Filesan在内的试点客户开展合作，进行了不断的优化。
Filesan位于土耳其，是一家经编网眼织物生产商，主要服务农业领域。该公司有15 名员工使用k.management产品进行生产规划和质量管控， 此外，公司的首席执行官Bilgin Türkoğlu也经常在这个平台上查看生产进度。“我会把需要的链接保存在我的Google收藏夹中。仪表板一直在后台运行，我几乎每小时查看一次数据。” 这位首席执行官解释道。在此之前，每当机器长时间停机时，他都必须打电话给生产经理才能了解具体情况。他表示仪表板给他们的生产提供了很大的帮助，同时他也提出了一些改进反馈。
在Filesan和所有其他试点客户的反馈下， 这款仪表板于2021 年3月完成初步升级，随后于2021年10月完成进一步优化。最新一代仪表板具备的新功能提升了生产透明度，为所有资源和流程的高效管理奠定了基础。
KM.ON的产品负责人Marcel Wenzel解释说：“机器本身保持不变， 但客户可以主动和及时地采取行动，例如，优化员工安排等，这样就无需定期检查机器了。”
问题一目了然
为确保高效生产，经编纺织品生产商必须避免不必要且代价高昂的停机，并希望能提前计划待办事项并迅速提供实时信息。这正是k.management仪表板所具备的功能。
这个工具允许用户在任何地方都能够获得所有机器的实时动态，使用易于理解的符号标注出机器停机等问题，并指出原因（图1+2）。该仪表板的快速检测功能使有效干预成为可能，从而帮助客户优化交付可靠性、机器利用率和停机时间，同时最大限度地提高产量。
按紧急程度排序
为了最大限度地提高机器利用率，盈利能力和交付可靠性，k.management仪表板中还提供一个特殊的排序功能（图3）。该功能可以显示机器计划内和计划外的停机时间。计划内的服务中断包括更换盘头等事宜，并会根据紧急程度进行排序。计划外停机包含断纱等意外情况，机器可凭借排序及分类功能立即识别并提示。
通过在早期提供待办事项的信息，可以优化资源使用：清晰规划哪位员工必须在何时照看哪台机器，从而确保最高效的生产运行。
在审视过去的基础上有效规划未来
经编厂面临的另一个挑战是优化生产流程的压力。生产流程必须极其精简且具有成本效益。k.management仪表板通过显示每台机器迄今为止的状态历史记录（运行、停机、脱机）来实现这一点（图4）。可查看的最长时间跨度为三个月，可按时间顺序详细分析每台机器的增值贡献，并与其他机器进行比较，从而优化重要的工作流程。
此外，仪表板还可以为轮班提供便利。作为流程的一部分，上一班次出现的重大问题及其解决方案将移交至下一班次。目前这类功能正在开发中，主要涉及生产故障的频率和类型、机器故障的原因和时间、机器恢复运行前的持续时间或机器之间性能差异的原因。
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