卡尔迈耶PROWARP®和MULTI-MATIC® 32给市场留下了深刻的印象
在ITMA 2019展上，卡尔迈耶展示了用于织造准备的创新系列机型，PROWARP®和MULTI-MATIC® 32。凭借独特的性能，它们引起了市场的极大兴趣。PROWARP®分条整经机提供最大的灵活性、精度和效率，并可以配备最新的通讯、测量和控制技术。MULTI-MATIC® 32是一款高效的整经机，用于样品整经或小订单整经，广受高端时装生产商的欢迎。这两款机型已经在全球范围内陆续出售。
PROWARP®
PROWARP®可供选配的创新解决方案包括PROACTIVE卷绕，这是一种优化盘头质量的系统，将来会基于云操作。这个全新的研发方案总共分为三个级别，数据量随着级别的递增而增加。级别1提供关于整经或盘头质量数据的计算机协议，这些数据会在级别2中根据客户星级评定的质量管理得到补充，这个级别还包括一套现代化高分辨率摄像头系统。创新的解决方案记录了包括条带宽度与条带设定（条带间的距离或与锥体之间的距离）。此外，级别3还提供了对MULTIGUARD纱线制动系统的单线张力评估和图表。在第2级和第3级中，数据还能通过KM.ON设备中的k.ey功能进行云交换。通过使用云网络，用户可以创建一个实时机器运行主界面，将来，它还可以通过一种算法与新的参数同步。如果出现偏差，可以根据需要优化生产数据并重复再现。无论操作人员的水平如何，都可以获得高品质的盘头。
此外，在分段整经过程中，还有一些系统可用于确保与纱层厚度相关的质量标准。纱架出口处的纱线张力可以进行调整，或者也可以调整喂纱罗拉的速度（如果有的话）。通过测量每个条带的厚度值，系统可以进行数值微调，这些测量值通过激光以非接触的方式连续记录，并与母盘头的值进行比较。凭借久经考验的解决方案来管理订单和生产数据，PROWARP®确保了高度的质量再现性。
灵活的使用，最佳的性能
除了产品质量外，PROWARP®还是一款高效率的机器。创新的订单管理系统不仅使织造厂的效率提高了5%， 与市场同类标准产品相比， 它整经性能提高了30 % ， 而且还减少了纱线浪费。高度的应用灵活性完善了PROWARP®的性能。
这款新型高性能分条整经机适用于所有纱线类型， 并确保持续、稳定的卷绕。它主要为产业用和普通应用生产高品质的经纱。它还有一些特殊的配置， 能生产用于产业用机织物的经轴，其后缀为“HT”。对于服装和家纺用品领域，PROWARP®生产的经轴
可适应不同的颜色和花型。为了满足广泛的应用， PRO -WARP®的最高整经张力达4 0000 N ，最大工作宽度为5.6米。最大整经速度为1000米/分钟，最大倒轴速度为500米/分钟。
2021年完成机型变更
自从在ITMA 2019展会上发布机型以来，PROWARP®已被十来家面料生产商订购。订单主要来自产业用行业，大部分来自欧洲。卡尔迈耶准备设备业务部计划合并ERGOTEC 和OPT-O-MATIC 产品线， 并逐步用PRO -WARP ®替代。研发经理Martin Fuhr说：“如无例外，我们计划在明年完成机型转换。”
MULTI-MATIC® 32
MULTI - MATIC® 32以其出色的性价比脱颖而出。它可以同时加工8种花式纱线，性能比上一个版本的机型提高了三分之一，生产成本保持不变。当整经长度在200米-400米时，他的效率达到最高。这款设备配备KAMCOS® 2，可以通过内嵌的OPC-UA接口进行数字化联网，这意味着可以实时收集生产数据。另外，纱筒数量的减少意味着可以使用更小的纱架，该纱架可以配备罗拉，并根据不同纱线进行不同排列。
创新型MULTI-MATIC® 32旨在替代GOM-24。与GIR-O-MATIC®系列机型相比，它可以加工更大的纱筒卷装，因此纱筒更换间隔更长，从而减少了换纱工作量和纱线存储成本。总体而言，MULTI-MATIC® 32的性价比高出GOM-24近30%。
当与卡尔迈耶分条整经机相比，MULTI-MATIC® 32的优势也很突出：较大的纱筒空间意味着无需将纱筒倒筒成较小的尺寸。
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