掌握核心，无畏距离
永远保持最新——Georg+Otto Friedrich公司测试KM.ON的k.management软件
在冠状病毒导致旅行和接触受限的时代，创新型数字解决方案的优势日益明显，特别是在日常工作生活方面。
例如，欧洲领先的Georg+Otto Friedrich经编公司使用KM.ON的k.management软件来最大化机器的生产性能，完全不受时间和地点的限制。卡尔迈耶高性能经编机在这家工厂位于黑森州Groß-Zimmern以及萨克森州Limbach-Oberfrohna的总部运行。去年年底，Georg+Otto Friedrich利用k.ey将这两个工厂的机器通过KM.ON云端进行联网工作，员工可以通过手机或平板电脑查看工厂车间的概况。自2020年1月起，k.management已在该公司开始试用。“我们现在节省了大量时间，并拥有实时信息来协助我们进行计划和决策。”负责生产的Kai Trippel谈到他对这项技术的最初体验时说道。在以前，他们需要每天去总部工厂视察，或者与萨克森工厂的轮班经理通电话，否则就无法全面了解生产情况。
Georg+Otto Friedrich是KM.ON的k.management项目的开发合作伙伴，正在进行长期的运行。这位经编针织专家是KM.ON的母公司卡尔迈耶集团的第一批客户。该公司于1950年就开始使用卡尔迈耶机器开展业务。这两家历史悠久的合作伙伴现在正在共同应对数字化的挑战。
卓有成效的合作伙伴关系
为了优化客户的k.management，在2020年3月至5月之间，两家公司每周都要举行几次用户研讨会。参加这个在线视频会议的人员有：KM.ON的产品经理Marcel Wenzel和UX/UI设计师Pia Keller、Kai Trippel，以及在Georg+Otto Friedrich负责采购、生产和技术方面的相关负责人。会议十分成功，与会者能够利用他们分享的关于生产实践的细节，为性能数据的准备及展示定义重要的要求。Marcel Wenzel解释道：“我们能够快速确定优先级并解决一些问题，比如首先需要哪些关键数据，按什么顺序排列，以及哪些数据应引出更深的菜单层次结构。”在客户方面，Kai Trippel非常欣赏这能直接解决他的问题，并提供有效的改进建议。他说：“一切都已准备就绪，软件解决方案也在投入使用之前做最后的检查。”
在研讨会之后，工作人员将对Georg+Otto Friedrich提出的要求进行审核研究，确定它们在行业中是否具备代表性，并逐步制定满足这些要求的解决方案。“我们正在采用一种交互式且敏捷的方法优化工作。”Marcel Wenzel说。Kai Trippel已经开始期待下一个测试版本，软件开发人员Hristiyan Petrov和Martin Dederer目前正在努力开发该版本。
利用有效获取的实时数据进行规划
数字化k.management解决方案的主界面是一个经过深思熟虑的仪表板，包含了机器运行中的一些关键指标。这些数据确保了流程的透明，为合理的决策提供了基础，并且可以在任何时间和任何地点轻松调用。只需打开KM.ON主页，并使用您的登录信息进入您的个人区域。通过k.ey联网的所有计算机都在此区域中列出。第一级菜单提供所有机器的概述，包括有关每台机器的关键信息，例如速度、效率和盘头更换信息，这些信息汇总显示在图2所示的区域中。单击机器，将显示所选机器的更多详细数据(图3)。详细视图包括速度和停机时间曲线等信息，并且可以查看机器可用性以及订单处理状态(包括计划生产时间和剩余生产时间)。
在设计过程中不断突破边界
除了k.management之外，客户还对卡尔迈耶软件初创公司KM.ON推出的k.innovation表示赞赏——尤其是在疫情期间。
基于网络的经编设计工具有助于缩短产品上市时间，在新产品的开发和设计过程中，能将所有参与设计过程的人员连接起来，并赋予不同层级的权限。从集思广益到成品面料的整个在线创意过程中，客户无需旅行即可得益于高效的团队合作和沟通。花型数据直接从软件传输到机器上，既节省时间又能避免错误。
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