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准备设备领域的创新

在准备设备领域,卡尔迈耶将展示一款时尚、灵活的分条整经机PRO WARP®和幅宽更大的全新款MM 128/3.600。此外,公司还将展示高科技方案,例如用于牛仔布加工的Double Vario技术和PRO WARP®浆纱机的心脏——VSB浆槽。

卡尔迈耶对分条整经机不断开展研究,推出最新产品PRO WARP®(图1)。这款新设备的外观具备卡尔迈耶新企业传播设计的特色,它结合了Opt-O-Matic和ERGOTEC的性能特征,在生产能力上可取代以往的旧机型。PRO WARP®采用了最新的技术,在生产过程中能提供最大的灵活性。例如,操作人员可以根据自身需求来改变整经滚筒的旋转方向,整经工作能根据纱线类型进行调整。总之,新的PRO WARP®分条整经机拥有广阔的应用范围:衬衫面料织造前的经纱准备,也能加工产业用纱线。机器的最高整经速度可达500米/分。高性能分条整经机可加工800 -1250mm 的满盘头直径和2200 -5600mm的工作幅宽。整经过程中的纱线张力值在20-1800N之间调节。

全新MM 128/3.600(图2)以MM 128的成功理念为基础。新机器能同时加工128根经纱,工作幅宽达到3600mm,比老版机器宽了1350mm。增加的幅宽进一步扩大了Multi-Matic®的应用范围,新款机器能进行样品整经,和生产中等经纱长度的织轴,用于生产高端室内装饰面料。

高端市场的面料以成功的机器理念为基础,Multi-Matic®系列机器为此作出了贡献。它的性能特征包括:实现多种设计的可能性、可加工多种颜色和纱线、高水平的生产力和顶级的整经质量。

高品质、灵活、环保的浆纱——VSB浆槽是PRO SIZE®浆纱机的心脏。

新的浆纱部件让纱线不需要执行以往的浸没动作。它包括三个均匀分布的上浆区域,内含已获专利的挤压辊和喷射系统(图3)。喷射和滚筒挤压技术缩小了浆槽的体积,带来了很多好处。例如,相较于浸没技术,它只需要很小量的添加剂(不超过10%),退浆时也能降低能源损耗,减少污水的排放。在压力作用下,喷嘴也能产生均匀散布浆料,因为在快速的浆液循环下,浆液的浓度、温度和粘性达到高度一致,纱线能获得均匀的上浆。高效的浆液过滤有助于更均匀的浆膜和更少的灰尘,提高织造效率。均匀的上浆也创造了把两个浆槽合并为一个浆槽的可能性——这让接下去的加工过程更加经济。VSB浆槽还在工效学和结构上具有优势。特殊的设计使得片纱能纵向操作,减少机器的占用空间。操作人员也能对加工全程有较好的监控,以便及时处理断纱等故障(图4)。最后还需要强调VSB的灵活性。浆槽的加工能力受纱线数量和粗细的影响,可比传统设备高出20%(图5)。

卡尔迈耶能给牛仔布行业提供灵活的ProDye ®浆染联合设备。该准备设备系统的核心是以DoubleVario技术为特点的染缸。机器将纱线喂入两个纱线容量为11.2m的染缸内,确保液体能完美渗透纱线。液体以每小时10次的速度循环。最终得到染色高度均匀的靛蓝纱线,染色不均匀的产品明显减少。这个系统另外一个优势是,它能把氮化技术合并到这个过程中,这使得整个染缸的体积减少了20%多。辊筒能抬起,这有效地简化了断纱处理和设备清洁。

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图1:全新PRO WARP®视图

图2:MM 128/3.600细节视图

图3:三个区域内的免浸工艺给浆纱带来巨大的优势

图4:垂直的片纱操作

图5:加工能力图表

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